制造業(yè)數(shù)字化、智能化是未來的發(fā)展趨勢，國家也在大力推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。于制造業(yè)而言，車間是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是制造業(yè)數(shù)字化智能化的主戰(zhàn)場。要實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級，首先要實現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)字化。

那么，數(shù)字化車間要如何建設(shè)，如何實施落地呢？

制造企業(yè)生產(chǎn)車間的數(shù)字化建設(shè)主要是圍繞訂單管理、生產(chǎn)派工、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管理、物料庫存管理等生產(chǎn)活動進行數(shù)字化升級，開展企業(yè)精益化生產(chǎn)解決方案。

MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了實時信息集成平臺，數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理；也實現(xiàn)了與現(xiàn)有設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成，加強了企業(yè)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)過程的數(shù)字化治理與控制，強化了生產(chǎn)過程控制與追溯體系。

計劃調(diào)度管理：計劃與調(diào)度信息化管理平臺的實現(xiàn)，幫助企業(yè)減低成本，按期交貨。

生產(chǎn)作業(yè)管理：從生產(chǎn)任務(wù)派工到最終產(chǎn)品入庫各階段的生產(chǎn)過程控制，各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實時查詢，提供了一個生產(chǎn)過程管理的實時信息系統(tǒng)。

設(shè)備管理：對設(shè)備進行動態(tài)監(jiān)控，產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)一目了然。通過對設(shè)備信息化管理，提高設(shè)備維修保養(yǎng)能力、運行效率，促進科學的設(shè)備計劃管理、設(shè)備調(diào)度，優(yōu)化設(shè)備資源配置與應用。

質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)實時、準確、完整記錄，在產(chǎn)品制造生命周期過程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享。

物料管理：建立起可追溯、可實時查詢、準確的物料管理平臺，為生產(chǎn)計劃的執(zhí)行提供準確信息，避免物料積壓或者缺料現(xiàn)象。

天創(chuàng)科林MES終端機可以無縫兼容企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備和軟件，以客戶需求為導向，為企業(yè)按需定制MES實施方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本、增效提質(zhì)，打造高效、精益、可視化的生產(chǎn)車間，助力企業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)快速落地。